تعمیرات آکومولاتور

آکومولاتور های هیدرولیکی گازی روغنی بخشی از سیستم هیدرولیک هستند که مسئولیت جلوگیری از افت فشار در سیستم را دارند
این آکومولاتور ها را میتوان به سه دسته تقسیم نمود
۱- پیستونی
۲- دیافراگمی
۳- بالونی

دسته اول آکومولاتور های پیستونی هستند که روغن و گاز در داخل پوسته یا سیلندر آن توسط یک پیستون از یکدیگر جدا میشوند.
اینگونه آکومولاتور دارای طول عمر بالایی است اما نسبت به دیگر آکومولاتور ها قدرت و بازدهی ضعیف تری دارد.
از دیگر مزایای آکومولاتور پیستونی میتوان به تعمیر پذیری آن اشاره نمود که در صورت خرابی دیگر نیاز به جایگزینی آن نیست زیرا قابل تعمیر بوده و قطعات آن تعویض میگردد.

دسته دوم آکومولاتور های دیافراگمی هستند که روغن و گاز در داخل پوسته آن توسط یک دیافراگم از یکدیگر جدا میشوند.
آکومولاتور های دیافراگمی معمولا دارای قابلیت شارژ ازت و تنظیم گاز هستند اما بعضی از انواع آن ها هسنتد که به هنگام فرایند تولید در داخل شرکت سازنده؛ شارژ شده و قابلیت تنظیم فشار گاز و شارژ مجدد آن وجود ندارد.
آکومولاتور های دیافراگمی قابل تعمیر نبوده و در صورت عدم نگهداری صحیح و سرویس نکردن درست و بموقع سیستم هیدرولیک، طول عمر پایینی خواهند داشت و در صورت خرابی آن نیاز به جایگزینی دارند.
طول عمر و منقضی شدن این نوع آکومولاتور بسته به عملکرد سیستم، نحوه استفاده و سرویس و نگهداری متغیر است شاخص خاصی برای آن وجود ندارد.
در بازار مصرف هم اکومولاتور دیافراگمی را به عنوان آکومولاتور یکبار مصرف نام میبرند.

دسته سوم آکومولاتور بالونی است که گاز و روغن در داخل پوسته آن توسط بلادر یا تیوپ از یکدیگر جدا میشوند.
در آکومولاتور های بالونی؛ گاز ازت در داخل بلادر درون پوسته که این امر موجب بازده مناسب در عملکرد سیستم و تامین فشار مناسب و به موقع در آن است.
نوع ساختار آکومولاتور های بالونی به گونه ای است که در حجم یا لیتراژ بالا فضای کمتری نسبت به بقیه اکومولاتور ها اشغال میکند.
از مزایای آکومولاتور های بالونی قابلیت تعمیر است که با سرویس آن یا تعویض بلادر و شارژ مجدد، میتوان آن را دوباره در سیستم هیدرولیک بکارگیری کرد.